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窒化ケイ素セラミック：工業用窒化ケイ素セラミックリング窒化ケイ素セラミックス (Si3N4) は優れた性能を持っていますが、機械的特性が劣っており、高温で酸化しやすいです。特徴： 1. Si3N4は熱膨張係数が低く、熱伝導率が高いため、耐熱衝撃性に優れています。ホットプレスされた窒化ケイ素は、1000℃に加熱して冷水に入れても割れません。 2. 窒化ケイ素セラミックは、焼結プロセス中に収縮しない無機材料です。窒化ケイ素は非常に強く、特にホットプレスされた窒化ケイ素は世界で最も硬い物質の 1...
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窒化ケイ素セラミック: 窒化ケイ素セラミックスペアパーツ窒化ケイ素セラミックは比較的低い摩擦係数を持っています。高温・高速条件下でも摩擦係数の上昇が少なく、機械装置の正常な動作を確保します。これは大きな利点です。窒化ケイ素セラミックスが他の材料と擦れると、滑り摩擦係数が 1.0 ～ 1.5 に達することがあります。正確な慣らし運転を行うと、摩擦係数は 0.5...
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窒化ケイ素セラミック: 窒化ケイ素保護カバー他のセラミック材料と比較して、窒化ケイ素セラミックは、高い理論熱伝導率、優れた化学的安定性、非毒性、高い曲げ強度と破壊靱性など、多くの優れた特性を備えています。高熱伝導率の窒化ケイ素セラミックに関する現在の研究報告では、その最大熱伝導率が 177 W・m-1・K-1 に達する可能性があることが示されています。また、優れた機械的特性（最大 460 MPa の曲げ強度、最大 11.2 MPa・m1/2...
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窒化ケイ素セラミック: 高温耐性窒化ケイ素セラミック窒化ケイ素セラミックは、世界で最も硬い材料の一つと考えられています。これらは空気中で 1300 ～ 1400°C で酸化し始め、圧縮強度は 490 MPa で、硬度は HRA91 ～ 93 に達することがあります。窒化ケイ素は、事実上すべての無機酸、濃度 30% 未満の苛性ソーダ溶液、および多くの有機酸に対して耐腐食性があります。さらに、Si3N4...
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窒化ケイ素セラミックス: 高温耐性窒化ケイ素セラミックス近年、製造技術や検出・分析技術の発展により、窒化珪素セラミックス製品の信頼性は向上し続け、その適用範囲は拡大し続けています。その主な用途は次のとおりです。 1. 冶金産業では、るつぼ、マッフル炉、バーナー、発熱体固定具、鋳型、アルミニウム溶解管などの熱機器のコンポーネントとして製造されます。 2. 機械産業では、高速旋削工具、ベアリング、金属部品の熱処理ブラケット、ローター エンジン スクレーパー、ガス タービン ガイド ベーン、タービン...
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アルミナセラミック：高機械強度アルミナセラミックアクセサリーアルミナセラミックの特徴1.高硬度中国科学院上海陶磁研究所の測定によると、アルミナセラミックプレートのロックウェル硬度はHRA80～90に達し、ダイヤモンドに次いで2番目であり、耐摩耗鋼やステンレス鋼の耐摩耗性をはるかに上回っています。 2. 優れた耐摩耗性中南大学粉末冶金研究所が実施した試験では、アルミナセラミックプレートの耐摩耗性はマンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍であることが示されています。過去 10...
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ジルコニアセラミック：耐摩耗性ジルコニアセラミックリングジルコニアセラミックリングは、高純度の酸化ジルコニウムを主原料とし、精密焼結技術により作られた高性能アドバンストセラミックス素材です。機械的強度、耐高温性、化学的安定性、耐摩耗性に優れており、産業、医療、エレクトロニクスなどの分野で広く使用されています。 ジルコニアセラミックの応用例1. 化学工業や製薬工業の反応容器として使用されます。 2.化学および石油化学産業における腐食性物質の輸送に使用されます。 3....
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アルミナセラミック：アルミナセラミック異形部品アルミナ電子セラミック部品は、特殊なプロセスを使用して銅箔を高温で (Al2O3) セラミック基板の表面 (片面または両面) に直接接着します。得られた極薄複合基板は、電気絶縁性に優れ、熱伝導率が高く、ソフト接続性能に優れ、かつ高い接触強度を有する。プリント回路基板 (PCB) と同様に、さまざまな形状に配置して電流容量を高めることができます。 Silitong のようなセラミック PCB は、大規模なパワー...
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アルミナ セラミック: カスタム絶縁アルミナ セラミック部品アルミナセラミックスは多くの優れた特性を有し、世界中で広く使用されています。技術の進歩と製造プロセスの改善により、新しい品種が絶えず出現し、現代の産業や科学におけるその応用はますます広がっています。アルミナセラミックスはダイヤモンド研磨でしか加工できない高硬度の工業用セラミックスです。加工技術には、射出成形、圧縮成形、静水圧プレス、スリップキャスティングなどがあります。アルミナセラミックコンポーネントの用途: 1....
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アルミナセラミック：アルミナ精密加工セラミックスアルミナセラミックスは、より高品質な製品をお客様に提供することができます。アルミナセラミックスはダイヤモンドに次ぐ強度を持っているため、合金鋼をはるかに上回る耐摩耗性を持っています。アルミナセラミックはスチールの半分の重量しかないため、機器の負荷と摩耗が大幅に軽減されます。アルミナセラミックスは、優れた絶縁性、高温耐性、高い機械的強度、良好な導電性、軽量という特徴を持っています。アルミナセラミックは密度が約 3.5g/cm3...
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アルミナセラミック：絶縁アルミナセラミックアクセサリーアルミナ セラミックの製造は本質的に緻密化プロセスであり、焼結によって気孔が除去されます。材料内の細孔のサイズ、数、種類は、その開口性に大きく影響します。気孔率もセラミックの光透過率に大きく影響します。優れた機械的強度、耐高温性、耐摩耗性、耐食性、良好な絶縁性、耐久性を誇ります。アルミナ耐摩耗性セラミックスは、92% または 95%...
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アルミナセラミック：工業用アルミナセラミック部品アルミナセラミックの利点は何ですか？ 1. 高硬度：中国科学院上海陶磁研究所の測定によれば、アルミナセラミックスはダイヤモンドに次ぐロックウェル硬度HRA80～90を有し、耐摩耗性は耐摩耗鋼やステンレス鋼をはるかに上回ります。 2. 優れた耐摩耗性：中南大学粉末冶金研究所の測定によれば、アルミナセラミックスはマンガン鋼の266倍、高クロム鋳鉄の171.5倍の耐摩耗性を持っています。 10...
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