窒化ケイ素セラミックノズルがサンドブラストや高温使用においてスチールやタングステンカーバイドよりも長持ちする理由

ノズルは定義上消耗品ですが、ノズルがどれだけ早く摩耗するかによって運用コストが決まります。研磨ブラストや高熱用途では、 窒化ケイ素セラミック ノズルがスチールやタングステンカーバイドに取って代わられることが増えています。ここではエンジニアリングの事例を紹介します。

摩耗流下での耐摩耗性

サンドブラストでは、ノズルは研磨媒体が最高速度に達する最も狭い場所です。鋼はすぐに腐食します。炭化タングステンは長持ちしますが、重くて脆いです。窒化ケイ素は優れた硬度と低いスパッタ付着力を備えているため、砥粒が食い込むのではなく滑り、耐用年数が延長され、ボア形状がはるかに長く保持されます。

重量と取り扱い

窒化ケイ素の重さは鋼鉄の約 3 分の 1 です。手動ブラストおよび手持ちツールの場合、質量が軽いため、長時間の勤務におけるオペレータの疲労が軽減されます。また、自動セルでの固定も簡素化されます。

高温および酸化挙動

窒化ケイ素は高温でも十分な強度を維持し、酸化に耐えます。溶接ノズルや高熱治具においては、安定した寸法とスラグの付着がないことを意味します。これは、アークと溶接部分の両方を保護する品質です。 Weite の窒化ケイ素ノズルは、サンドブラスト、耐食性、溶接機の用途に提供されています。

アルミナとピンクセラミックの代替品

多くの作業では、ピンクのバリエーションを含む高純度アルミナ セラミック ノズルが経済的な選択肢となります。アルミナは優れた電気絶縁性と素早い熱放散をもたらすため、溶接機のアルミナ ノズルが TIG/MIG 作業や航空宇宙用のろう付けで一般的に使用されています。断熱性とコストを考慮してアルミナを選択してください。摩耗寿命を最大限に高め、軽量にするために、窒化ケイ素を選択してください。

指定方法

材料をメディアと用途に合わせて選択します。高速では酸化アルミニウムまたはスチールグリットが窒化ケイ素に有利です。一般的な溶接と電気絶縁にはアルミナが適しています。 Weite のセラミック ノズルの範囲を比較するか、推奨事項についてメディアと圧力プロファイルを送信してください。