鉱山、鉄鋼、セメント工場は摩耗を防ぎダウンタイムを削減するためにアルミナセラミックライニングに注目

研磨性のバルク固体を移動させるプラントでは、装置の磨耗が生産高に直接的な影響を及ぼします。ますます多くの鉱山、鉄鋼、セメント事業者が耐摩耗性アルミナセラミックライニングで反撃しており、オーバーホール間の長年の使用と引き換えに頻繁な鋼材の交換を行っています。

摩耗税

鉱石、クリンカー、スラリー、フライアッシュは鋼鉄を急速に侵食します。シュートやパイプの壁が薄くなると、故障が連鎖的に漏れ、汚染、計画外の停止につながります。従来のスチールまたはゴムライナーは役立ちますが、硬くて高速の媒体の下ではすぐに摩耗します。

アルミナセラミックが勝てる理由

アルミナセラミックは非常に硬く、化学的に不活性です。その硬度は切断やガウジングによる摩耗に耐える一方、その耐食性は金属を侵食する酸性またはアルカリ性のスラリーをはねのけます。タイル、マット、またはパイプとして設置すると、通常、同じ用途でスチールライニングよりも数倍長持ちする表面を形成します。

植物が使用する場所

• 採掘:シュートとホッパーのライナー、スラリーパイプの内部構造、サイクロン分離器、フィーダーパン。
• 鉄鋼:高炉および焼結移行ポイント、脱硫システム。
• セメント:生工場のフィードシュート、クリンカーコンベア、エレベーター、分級機ハウジング。

定価ではなくライフサイクルコスト

適切な指標は総所有コストです。セラミックライニングは薄い鋼板よりも初期費用がかかりますが、交換の手間と、そして重要なことに、計画外のダウンタイムが削減されます。高摩耗ゾーンを構造用セラミックに変換するプラントでは、通常、最初の大規模なメンテナンス サイクル内で回収が見られます。

インストールを正しく行う

成功はグレード (95% 対 99% アルミナ)、タイルの形状、および接着方法によって異なります。 Weite は幅広い工業用セラミック部品を供給し、カスタム形状をサポートしています。 生産能力を確認するか、装置のライニング提案をリクエストしてください。