セラミック溶接バッキングが形鋼、造船、圧力容器の製造分野で普及

セラミックバッキングの役割

接合部の後ろに配置されたセラミック裏材が溶融池をサポートし、溶接金属のたるみや母材への溶融を防ぎ、バックアクセスのない均一なルートビードを生成します。 Weite はいくつかの形式でフォーマットを提供しています。

• バッキングプレートと部品— 高電流での機械化された片面溶接および手動ルートパス用。
• バッキングロッド— ワイドギャップ溶接を形成し、スパッタを吸収し、酸素と湿気から保護します。
• バッキングテープ— 柔軟性があり、裏面に粘着剤が付いており、曲面溶接や現場溶接に素早く貼り付けることができます。

それが報われる場所

セラミックで裏打ちされたソリューションは、構造用鉄骨フレーム、橋桁、船体、圧力容器などの大規模な MIG/GMAW および MMA/SMAW の作業で一般的です。スラグが発生しやすいフラックス入りMAG溶接では、健全なルートを提供しながらスラグの余地を残すセラミックスペーサーの恩恵を受けます。

ノズルがアークを保護

セラミック ノズル(アルゴン アーク チップ、スタッド溶接リング、シールド カバー) は、ガスの流れを整え、アーク温度で電極を変形させることなく絶縁します。ピンク色のアルミナと窒化ケイ素のバリエーションは、高負荷サイクルでの耐摩耗性と耐食性を高め、工具寿命を延ばし、溶接パラメータを安定させます。

セラミックが金属バックアップに勝る理由

従来の銅または鋼のバックアップは溶接後に除去する必要があり、スラグが付着する可能性があります。セラミックバージョンは耐熱性があり、非粘着性があり、接合部の両側に良好なビード形状を与えます。 セラミックバッキングの範囲を参照するか、溶接手順に適合するものを問い合わせてください。