Yixing Weite Ceramics、社内静水圧プレス（CIP）ラインで先進セラミックスの生産を強化

粉末から完成部品まで 1 つのサイトで

Weite の製造拠点は 15 エーカーの広さにあり、2 つの標準化された工場、4 つの高温/中温/低温窯、58 セットのプレスと旋盤、および専用の静水圧プレス (CIP) ラインがあります。 CIP および CNC 加工を社内に導入することで、同社は外注のステップに依存するのではなく、プロセス全体にわたって気孔率、密度、表面仕上げを制御できるようになります。

購入者にとってそれが重要な理由

アルミナセラミックおよび窒化ケイ素セラミック部品の場合、密度や表面仕上げの小さなばらつきが、下流の歩留まりや摩耗寿命の差に直接影響します。より厳格なプロセス制御は、ウェーハハンドリング部品、摩耗ライニング、 溶接セラミックスなどのバッチを反復可能にすることを意味します。

公差と等級範囲

同社は構造用セラミックを0.1 mm 未満の公差で機械加工し、95% および 99% のアルミナ、イットリア安定化ジルコニア セラミック、および窒化ケイ素のグレードを供給しています。 OEM およびカスタム ジオメトリは、プロトタイピングから量産までサポートされています。

品質システム

Weite は ISO 9001 の認証を取得しており、太陽光発電のサプライチェーンで確立された関係を持ち、生産量の 80% 以上をアジア、ヨーロッパ、南北アメリカに輸出しています。同社は、クリーンエネルギーとエレクトロニクス製造の拡大に伴う需要の増加に応えるため、プロセス投資を継続することを目的としていると述べた。

「原料粉末から完成品までのプロセスを制御することが、顧客のアプリケーションが要求する公差を保証する唯一の方法です」と同社の代表者は述べた。 調達チームはサンプルをリクエストして、現在のソースと比較して部品のベンチマークを行うことができます。